ככל שמגפת ה- COVID-19 נמשכת והביקוש לשבבים ממשיך לעלות במגזרים, החל מציוד תקשורת ועד אלקטרוניקה צרכנית וכלה במכוניות, המחסור העולמי בשבבים מתעצם.
CHIP הוא חלק בסיסי חשוב בענף טכנולוגיית המידע, אך גם ענף מפתח המשפיע על כל תחום ההיי-טק כולו.
יצירת שבב בודד היא תהליך מורכב הכרוך באלפי צעדים, וכל שלב בתהליך רצוף קשיים, כולל טמפרטורות קיצוניות, חשיפה לכימיקלים פולשניים ביותר ודרישות ניקיון קיצוניות. פלסטיקה ממלאת תפקיד חשוב בתהליך ייצור מוליכים למחצה, פלסטיקה אנטיסטטית, PP, ABS, PC, PPS, חומרי פלואור, הצצה ופלסטיקה אחרת נמצאים בשימוש נרחב בתהליך ייצור מוליכים למחצה. היום נסתכל על כמה מהיישומים שיש להפיץ במוליכים למחצה.
טחינה מכנית כימית (CMP) היא שלב חשוב בתהליך ייצור המוליכים למחצה, הדורש בקרת תהליכים קפדנית, ויסות קפדני של צורת פני השטח ומשטח האיכות הגבוהה. מגמת הפיתוח של מיניאטוריזציה מציגה עוד יותר דרישות גבוהות יותר לביצועי התהליכים, כך שדרישות הביצועים של טבעת קבועה של CMP הופכות גבוהות יותר ויותרות גבוהות יותר.
טבעת CMP משמשת להחזקת הוופל במקום במהלך תהליך השחיקה. החומר שנבחר צריך להימנע מגרטות וזיהום על פני הפקיקה. זה בדרך כלל עשוי PPs סטנדרטיים.
PEEK כולל יציבות ממדית גבוהה, קלות עיבוד, תכונות מכניות טובות, עמידות כימית ועמידות בלאי טוב. בהשוואה לטבעת PPS, לטבעת הקבועה של CMP העשויה הצצה יש התנגדות גדולה יותר ללבוש וחיי שירות כפולים, ובכך מצמצמת את השבתה ומשפרת את התפוקה של הוופל.
ייצור רקיקים הוא תהליך מורכב ותובעני הדורש שימוש ברכבים להגנה, הובלה ואחסון פלים, כגון תיבות העברה של רקיק קדמי פתוח (פיבות) וסלי רקיק. נושאי מוליכים למחצה מחולקים לתהליכי העברה כלליים ותהליכי חומצה ובסיס. שינויי טמפרטורה במהלך תהליכי חימום וקירור ותהליכי טיפול כימי יכולים לגרום לשינויים בגודל נושאי הוופל, וכתוצאה מכך שריטות שבבים או סדקים.
ניתן להשתמש בהצצה לייצור כלי רכב לתהליכי הילוכים כלליים. בדרך כלל משתמשים במצצה נגד סטטי (PEEK ESD). ל- Peek ESD תכונות מצוינות רבות, כולל עמידות בלאי, עמידות כימית, יציבות ממדית, תכונה אנטיסטטית ו- DEGAs נמוכים, המסייעים במניעת זיהום חלקיקים ושיפור האמינות של טיפול, אחסון והעברה של רקיק. שפר את יציבות הביצועים של קופסת העברת הפליקה הקדמית (Foup) וסל פרחים.
קופסת מסכה הוליסטית
יש לשמור על תהליך ליטוגרפיה המשמשת למסיכה גרפית נקייה, לדבוק בכיסוי האור של כל אבק או שריטות בהדמיה בהקרנה השפלה, ולכן מסכה, בין אם בייצור, עיבוד, משלוח, הובלה, תהליך אחסון, כולם צריכים להימנע מזיהום של מסכה ו השפעת החלקיקים עקב ניקיון התנגשות וחיכוך. כאשר תעשיית המוליכים למחצה מתחילה להכניס טכנולוגיית הצללה קיצונית של אור אולטרה סגול (EUV), הדרישה לשמור על מסכות EUV נקייה מפגמים גבוהה מתמיד.
פריקה של ESD עם קשיות גבוהה, חלקיקים קטנים, ניקיון גבוה, עמידות בפני קורוזיה כימית, עמידות בלאי, עמידות להידרוליזה, חוזק דיאלקטרי מעולה ועמידות מצוינת לתכונות ביצועי קרינה, בתהליך הייצור, העברה ועיבוד, יכולות להפוך את גיליון מסכה המאוחסן במעצר נמוך וזיהום יוני נמוך של הסביבה.
מבחן שבב
PEEK כולל עמידות מעולה בטמפרטורה גבוהה, יציבות ממדית, שחרור גז נמוך, שפיכת חלקיקים נמוכה, עמידות בפני קורוזיה כימית ועיבוד קל, וניתן להשתמש בהן לבדיקת שבב, כולל צלחות מטריצות בטמפרטורה גבוהה, חריצי בדיקה, מעגלים גמישים, קדמים מיכלי בדיקה , ומחברים.
בנוסף, עם עליית המודעות הסביבתית לשימור אנרגיה, הפחתת פליטות והפחתת זיהום פלסטיק, תעשיית המוליכים למחצה תומכת בייצור ירוק, במיוחד הביקוש לשוק השבבים הוא חזק, וייצור שבבים זקוק לקופסאות רקיק וביקוש רכיבים אחרים הוא עצום, הסביבה לא ניתן להמעיט בהשפעה.
לפיכך, תעשיית המוליכים למחצה מנקה ומחזרת את קופסאות הפליקה כדי להפחית את בזבוז המשאבים.
ל- Peek יש אובדן ביצועים מינימלי לאחר חימום חוזר ונשנה למחזור 100%.
זמן ההודעה: 19-10-21