תהליך ייצור של גרגירי פלסטיק שונה

תהליך הייצור של חלקיקי פלסטיק מתוקנים כולל בעיקר: תהליך ערבוב, תהליך אקסטרוזיה, אריזה.

עִרבּוּב.

1. שש בדיקות של ערבוב: חיוב, קבלה, ניקוי, חלוקה, נדנדה, ערבוב.

2. ניקוי מכונה: הוא מחולק לארבע דרגות A, B, C ו-D, שבהן An הוא הגבוה ביותר (משטח חלק) וכן הלאה.

3. שיתוף חומרים: לוודא שחומרי הגלם הרלוונטיים לא יטעו בפעולה.

4. ערבוב: סדר הערבוב הכללי הוא: אבקת חלקיקים, טונר.

Ⅱ. הַאֲכָלָה.

באמצעות בקרת מחשב, נשלטת ההפרשה בהתאם לשינוי במשקל.

יתרונות:

1. ודא את הדיוק של פרופורציה החומר.

2. צמצם את הדלמינציה של חומרים.

Ⅲ. פלסטיק פלסטי בורג, שחול, ציור.

Ⅳ. קירור מים (כיור).

מצננים ומצננים את רצועת הפלסטיק שחולצה מהאקסטרודר.

Ⅴ. ייבוש אוויר (משאבת מים, סכין אוויר).

הסר את הלחות מרצועת הפלסטיק וייבש אותה.

Ⅵ. פֵּרוּר.

בדרך כלל, גודל החלקיקים החתוכים הוא 3 מ"מ*3 מ"מ חומר PVC בתקן: GB/T8815-2002.

Ⅶ. ניפוי (מסך רוטט).

לסנן את החלקיקים החתוכים ולשלוט בגודל החלקיקים.

Ⅷ. מגנטיזציה יתר (מסנן מגנטי).

שאב החוצה חלקיקים עם זיהומי ברזל.

Ⅸ. בדיקה במקום.

זה בעיקר בקרת המראה, שמזהה האם צבע החלקיקים עומד בתקן והאם הוא מאוחד.

Ⅹ. ערבוב (מערבל סיבובי קונוס כפול).

ודא שהצבע והביצועים של חלקיקי הפלסטיק שהשתנו הם אחידים.

Ⅺ. אריזה (מכונת אריזה כמותית לגמרי אלקטרונית).

Ⅻ. אִחסוּן