בשנים האחרונות, היישום של פלסטיק הנדסי מיוחד התרחב בהדרגה מתחומי הצבא והחלל הקודמים ליותר ויותר תחומים אזרחיים, כגון רכב, ייצור ציוד ומוצרי צריכה יוקרתיים. ביניהם, פוליפנילן גופרתי (PPS) ופוליאתתרקטון (PEEK) הם שני סוגים של פלסטיק הנדסי מיוחד עם התפתחות מהירה יחסית וטווח יישומים רחב.
PEEK עדיפה על PPS מבחינת חוזק, קשיחות וטמפרטורת עבודה מקסימלית. מבחינת עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות הטמפרטורה של PEEK גבוהה בכ-50°C מזו של PPS. מצד שני, יתרון העלות הברור יחסית וביצועי העיבוד הטובים יותר של PPS הופכים אותו לשימוש נרחב יותר.
ל-PPS יש את יתרונות הביצועים הבאים:
(1) מעכב בעירה פנימי
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) נזילות גבוהה במיוחד
בתחום היישומים של כיסוי מחברת, היתרון הזה ברור יותר מזה של המחשב האישי. כמות תוספת גבוהה יותר לא רק תשפיע באופן רציני על נזילות החומר ותגרום לקשיי עיבוד, אלא גם תגרום לבעיות כמו סיבים צפים על פני השטח, עיוות רציני ותכונות מכניות גרועות. עבור PPS חצי גבישי, נזילותו הגבוהה מאוד מאפשרת למילוי סיבי הזכוכית לעלות בקלות על 50%. יחד עם זאת, בתהליך של מיזוג ושיחול נמס בטמפרטורה גבוהה, הצמיגות הנמוכה יותר של PPS בהשוואה ל-PC עלולה לגרום לסיבי זכוכית לעבור רמות נמוכות יותר של גזירה ושחול, וכתוצאה מכך אורך החזקה ארוך יותר במוצר הסופי היצוק בהזרקה, אשר מגדיל עוד יותר את המודולוס.
(3) ספיגת מים נמוכה במיוחד
יתרון זה נועד בעיקר לרשות. במונחים של נזילות, PA ו-PPS מלאים מאוד ניתנים להשוואה; ועבור מאפיינים מכניים, חומרי PA עם אותה כמות מילוי דומיננטיים אפילו יותר. התוצאה היא ששיעור הפגמים של מוצרי PPS עקב עיוות ספיגת מים נמוך בהרבה מזה של מוצרי PA באותם תנאים.
(4) מרקם מתכת ייחודי וקשיות פני שטח גבוהה יותר
באמצעות השילוב של תבניות מיוחדות וטמפרטורת עובש סבירה, חלקי הזרקת PPS גם יפלוט צליל הדומה למכות מתכת במגע ידיים, והמשטח יהיה חלק כמו מראה, עם ברק מתכתי.
ל-PEEK יש את המאפיינים הבולטים הבאים:
(1) עמידות בחום גבוהה במיוחד.
ניתן להשתמש בו לאורך זמן ב-250 מעלות צלזיוס, הטמפרטורה יכולה להגיע ל-300 מעלות ברגע, והוא כמעט ולא מתפרק תוך זמן קצר ב-400 מעלות צלזיוס.
(2) תכונות מכניות מעולות ויציבות מימדית.
PEEK יכול לשמור על חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה. חוזק הכיפוף ב-200°C עדיין יכול להגיע ל-24 MPa, וחוזק הכיפוף וחוזק הלחיצה ב-250°C יכולים להגיע ל-12-13 MPa. זה מתאים במיוחד לייצור מוצרים רציפים בטמפרטורה גבוהה. רכיבי עבודה. ל-PEEK קשיחות גבוהה, יציבות מימדית טובה ומקדם התפשטות ליניארי נמוך, הקרוב מאוד לאלומיניום מתכתי. בנוסף, ל-PEEK יש גם עמידות לזחילה טובה, לעמוד בלחץ גדול בתקופת השירות, ולא יגרום להארכה משמעותית עקב הארכת הזמן.
(3) עמידות כימית מעולה.
PEEK מתנגד היטב לרוב הכימיקלים, אפילו בטמפרטורות גבוהות, עם עמידות בפני קורוזיה דומה לפלדת ניקל. בנסיבות רגילות, הדבר היחיד שיכול להמיס PEEK הוא חומצה גופרתית מרוכזת.
(4) עמידות טובה להידרוליזה.
עמיד בפני נזקים כימיים על ידי מים או אדי מים בלחץ גבוה. בתנאים של טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, רכיבי PEEK יכולים לעבוד ברציפות בסביבת מים ועדיין לשמור על תכונות מכניות טובות. כמו טבילה רציפה במים ב-100 מעלות צלזיוס למשך 200 ימים, החוזק נשאר כמעט ללא שינוי.
(5) ביצועים טובים של מעכב בעירה.
הוא יכול להגיע לדירוג UL 94 V-0, הוא כבה מעצמו, ופולט פחות עשן וגזים רעילים בתנאי להבה.
(6) ביצועים חשמליים טובים.
PEEK שומרת על תכונות חשמליות בטווח תדרים וטמפרטורות רחב.
(7) עמידות חזקה לקרינה.
ל-PEEK מבנה כימי יציב מאוד, וחלקי PEEK יכולים לעבוד היטב תחת מינונים גבוהים של קרינה מייננת.
(8) קשיחות טובה.
עמידות בפני עייפות למתח מתחלף היא הטובה ביותר מכל הפלסטיק וניתנת להשוואה לסגסוגות.
(9) חיכוך ועמידות בפני שחיקה מעולים.
עמידות בפני שחיקה גבוהה ומקדם חיכוך נמוך נשמרים ב-250 מעלות צלזיוס.
(10) ביצועי עיבוד טובים.
שחול והזרקה קלה ויעילות דפוס גבוהה.
זמן פרסום: 01-09-22