בשנים האחרונות, יישום פלסטיקה הנדסית מיוחדת התרחב בהדרגה משדות הצבא והחלל הקודמים לשדות אזרחיים יותר ויותר, כמו מכוניות, ייצור ציוד ומוצרי צריכה מתקדמים. ביניהם, פוליפנילן סולפיד (PPS) ו- Polyetheretherketone (PEEK) הם שני סוגים של פלסטיקה הנדסית מיוחדת עם פיתוח מהיר יחסית וטווח יישומים רחב.
PEEK עדיף על PPS מבחינת חוזק, קשיחות וטמפרטורת עבודה מקסימאלית. מבחינת התנגדות לטמפרטורה גבוהה, התנגדות הטמפרטורה של Peek גבוהה בכ- 50 מעלות צלזיוס מזו של PPS. מצד שני, יתרון העלות הברור יחסית וביצועי העיבוד הטובים יותר של PPS הופכים אותו לשימוש נרחב יותר.
ל- PPS יתרונות הביצועים הבאים:
(1) מעכב להבה מהותי
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) נזילות גבוהה במיוחד
בשדה היישומים של כיסוי המחברת, יתרון זה ברור יותר מזה של המחשב האישי. כמות תוספת גבוהה יותר תשפיע לא רק ברצינות על נזילות החומר ותגרום לקשיי עיבוד, אלא גם תגרום לבעיות כמו סיבים צפים לפני השטח, עמותת רצינית ותכונות מכניות ירודות. עבור PPS גבישי למחצה, נזילותו הגבוהה מאוד מאפשרת למילוי סיבי הזכוכית לעלות בקלות על 50 %. במקביל, בתהליך של מיזוג נמס טמפרטורה גבוהה ושחזור, הצמיגות הנמוכה יותר של PP עוד מגדיל את המודולוס.
(3) ספיגת מים נמוכה במיוחד
יתרון זה הוא בעיקר עבור הרשות הפלסטינית. מבחינת נזילות, PA ו- PPs מלאים מאוד דומים; ולתכונות מכניות, מרוכבים של הרשות הפלסטינית עם אותה כמות מילוי הם דומיננטיים עוד יותר. התוצאה היא שקצב הפגמים של מוצרי PPS עקב עיוות ספיגת מים נמוך בהרבה מזה של מוצרי הרשות הפלסטינית באותם תנאים.
(4) מרקם מתכת ייחודי וקשיות פני השטח הגבוהה יותר
באמצעות השילוב של תבניות מיוחדות וטמפרטורת עובש סבירה, חלקי דפוס הזרקת PPS יפלטו גם צליל הדומה לפגיעה במתכת מתחת למגע של ידיים אנושיות, והמשטח יהיה חלק כמו מראה, עם ברק מתכתי.
ל- Peek יש את המאפיינים הבאים הבאים:
(1) התנגדות חום גבוהה במיוחד.
זה יכול לשמש במשך זמן רב בטמפרטורה של 250 מעלות צלזיוס, הטמפרטורה יכולה להגיע ל -300 מעלות צלזיוס ברגע, והיא כמעט ולא מתפרקת תוך זמן קצר ב -400 מעלות צלזיוס.
(2) תכונות מכניות מצוינות ויציבות ממדית.
הצצה יכולה לשמור על חוזק גבוה בטמפרטורה גבוהה. חוזק הכיפוף בטמפרטורה של 200 מעלות צלזיוס יכול עדיין להגיע ל -24 מגפ"ס, וכוח הכיפוף וכוח הדחיסה ב 250 מעלות צלזיוס יכולים להגיע ל 12-13 מגפ"ס. זה מתאים במיוחד לייצור מוצרים רציפים בטמפרטורה גבוהה. רכיבי עבודה. ל- Peek יש נוקשות גבוהה, יציבות ממדית טובה ומקדם התפשטות ליניארית נמוכה, שקרובה מאוד לאלומיניום מתכת. בנוסף, ל- PEEK יש גם עמידות בפני זחילה טובה, יכולה לעמוד בפני לחץ רב במהלך תקופת השירות ולא תגרום להרחבה משמעותית בגלל הרחבת הזמן.
(3) עמידות כימית מעולה.
PEEK מתנגד לרוב הכימיקלים היטב, אפילו בטמפרטורות גבוהות, עם עמידות בפני קורוזיה הדומה לפלדת ניקל. בנסיבות רגילות, הדבר היחיד שיכול להמיס הצצה הוא חומצה גופרתית מרוכזת.
(4) התנגדות טובה להידרוליזה.
עמיד בפני נזק כימי על ידי מים או אדי מים בלחץ גבוה. בתנאי טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה, רכיבי הצצה יכולים לעבוד ברציפות בסביבת מים ועדיין לשמור על תכונות מכניות טובות. כמו טבילה רציפה במים בטמפרטורה של 100 מעלות צלזיוס למשך 200 יום, הכוח נשאר כמעט ללא שינוי.
(5) ביצועי מעכבי להבה טובים.
זה יכול להגיע לדירוג UL 94 V-0, הוא מתרחש בעצמו, ופולט פחות עשן ורעיל גזים בתנאי להבה.
(6) ביצועים חשמליים טובים.
PEEK שומר על תכונות חשמליות על פני תדר רחב וטווח טמפרטורות.
(7) עמידות בפני קרינה חזקה.
ל- Peek יש מבנה כימי יציב מאוד, וחלקים הצצה יכולים לעבוד היטב תחת מינונים גבוהים של קרינה מייננת.
(8) קשיחות טובה.
עמידות לעייפות לסטרס מתחלף היא הטובה ביותר מכל הפלסטיק והיא דומה לסגסוגות.
(9) חיכוך מעולה ועמידות בלאי.
עמידות בפני שחיקה גבוהה ומקדם חיכוך נמוך נשמרים על 250 מעלות צלזיוס.
(10) ביצועי עיבוד טובים.
דפוס קלה והזרקה, ויעילות דפוס גבוהה.
זמן הודעה: 01-09-22